氮封阀是一种无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量以维持阀后压力恒定的压力稳定装置，主要用于储罐顶部维持微正压，隔离物料与外界接触，减少物料挥发浪费并保护储罐安全。
主要用途
维持储罐微正压：氮封阀安装在储罐顶部，通过向储罐内充入氮气或排出氮气，使储罐内保持一定的微正压，防止外界空气进入储罐，避免物料与空气中的氧气、水分等发生反应，从而保护物料质量。
减少物料挥发和浪费：对于易挥发的物料，如汽油、溶剂等，储罐内的微正压可以降低物料的挥发速度，减少物料的损失，同时也有助于减少环境污染。
保护储罐安全：防止储罐因内部压力过低或过高而发生变形、损坏甚至爆炸等事故，确保储罐的安全运行。
特点
控制精度高：其控制精度可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右，能够更精确地维持储罐内的压力稳定。
调节压差比大：例如阀前压力为0.8MPa时，阀后压力可低至0.001MPa，特别适合微压气体控制，满足不同储罐对压力控制的精细要求。
压力设定方便：压力设定在指挥器上实现，操作人员可在运行状态下连续设定，方便、快捷、省力省时，无需停机或进行复杂的操作。
工作原理
关闭状态：当氮封阀关闭时，主阀的活塞处于一个密封室内。当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，将气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭控制气的进口。同时，特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道传到主阀阀芯室，使主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
打开状态：当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片感应到压力下降而向下移动，推动气导阀打开。氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加。同时，气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。
组成部件及供泄氮装置原理
组成部件：氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。各部件相互配合，实现对储罐内压力的精确控制。
供氮装置原理：将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，指挥器阀芯打开，使阀前气体经减压阀、节流阀进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯，同时主阀执行机构中的弹簧作用使主阀关闭，停止供氮。
泄氮装置原理：采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
应用领域
现已广泛用于连续送气的天然气采输、城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门，特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，在石油、化工等行业中发挥着重要作用，具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。
